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　　浓缩机在选矿厂主要用于精矿和尾矿的脱水作业，在日常应用中，压耙是常见的故障之一，一旦压耙，不仅浪费大量的人力、物力，严重时还会停工停产，致使投资成本提高。因此及时发现故障及时解决，并有效预防很有必要。造成浓缩机压耙的原因有多种，下面我们主要从浓缩机自身故障和给料两方面进行介绍。
  　　一、浓缩机自身原因导致压耙
　　浓缩机自身故障主要有耙子的耙齿脱落、耙子变形、角钢搅拌器脱落和底流泵故障。
　　1、浓缩机耙子的耙齿脱落
　　浓缩机的物料是在耙子传动过程中由浓缩机的上部刮至底部，假如浓缩机耙子的耙架（部门耙架）损坏或脱落，在耙子的转动过程中，物料不能被有效刮下，使物料堆积，便轻易发生压耙故障。
　　2、浓缩机耙子变形
　　浓缩机的耙子变形跟耙齿脱落相似，待耙子呈现弯曲变形时，传动过程中变形处的耙齿不能不变、有效地刮下物料，长时间如此，物料堆积，造成压耙。
  　　3、浓缩机角钢搅拌器脱落
　　浓缩机物料堆积的底部有一圈环形料槽，在耙子传动的过程中，耙架底部的角钢搅拌器也在不竭的搅动，主要起到物料的松散作用，使物料能随底流泵正常输出，假如角钢搅拌器脱落，底部物料无法正常输出，便会呈现压耙故障。
　　别的，浓缩机在常规作业下，耙子应该在至低点，以保证与物料接触将其刮下，假如物料过多耙子被提起，尽管耙齿能够不竭刮下物料，但耙子底部的角钢搅拌器却因耙子提起无法有效对底部物料进行搅拌，使底部物料不竭增多压实，无法使物料排出，也会呈现压耙故障。
　　4、浓缩机底流泵故障
　　正常情况下，浓缩机不准许提耙，只有在个别情况下，准许短暂的提耙。例如，浓缩机底流泵短时间故障时（可快速解决的故障），可以在不住手给料的情况下暂将耙子提起一点，待第六泵故障解决后，将耙子逐渐降低至低点。 　　但假如浓缩机底流泵故障不能短时间内解决，浓缩机的耙子会不段提高，待提到至高点时（有些是手动，有些是主动），浓缩机会因物料过多，即使耙子在至高点，也无法传动，致使压耙。
　　上述问题解决办法：操作人员需严格按照日常检修、维护要求进行查抄记录。平时还应随时不雅察看设备运行情况，发现运行中不正常，及时查抄发现障并解决。切记，不能在浓缩机呈现故障的情况下为了出产而强制运行。