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　　1、压滤煤进料时间增长、煤泥不发粘时，查看药剂是否及时添加，底流浓度是否较低。　　
　　2、压滤煤泥发粘、粘滤布时，说明阴离子加多了。　　
　　3、压滤进入较多0.5mm以上粒J物料，说明系统跑粗严重。　　
　　4、压滤进料时间在40分钟以下算是正常，进料时间假如过短（以前呈现过3分钟），说明底留浓度过大，此时可能造成浓缩机压耙变乱，当入料时间降到15分钟以下时及时和浓缩池岗位联系，查看浓缩机扭矩，浓缩机扭矩C过10N/m时，适当提耙，并及时开启别的一台压滤机，假如继续提耙仍处理不了，要及时减少给料，在此过程中要查看系统是否跑粗、跑煤泥水。　　
　　5、煤泥水系统加药及处理假如正常，压滤机在出产中开启两台，视扭矩及底流浓度可在出产结束后泊车，假如用一台压滤机处理必定处理不外来当班煤泥，需开上一段时间将煤泥压滤处3-4板，以便减少煤泥积聚负荷。　 　　6、浓缩机建议天天住手运转3-4小时，停机时B须提耙，再次运转时要迟缓下降，在较高位置开启浓缩机，浓缩机落耙距离一次不要太大，扭矩控制在5N/m以下，下降一次后浓缩机运行3-5s，不要硬落耙，在煤泥较厚处直启，不然会损伤齿轮箱内的齿轮和蜗杆。浓缩机提耙降耙的标的目的和齿轮传动力的标的目的垂直，所以应该减少提耙、降耙次数，不然会造成浓缩机齿轮损伤过快。　　
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