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浓缩机常见五个问题及解决方法汇总

发布日期:2019-01-03 点击量:0
  所有的设备都害怕出问题,一旦呈现问题也是令人头疼的事情,又迟误干活,又浪费时间去维修,耗时耗力,有时候还找不出问题所在,真的是很烦人,那么问题来了。隆中重工厂家针对*效浓缩机做了汇总,整理了关于浓缩机常见问题和解决办法,为您排忧解难。

浓缩机  
  1、关于*效浓缩机处理量、出产负荷低和*效浓缩机底流浓度低,且不不变的问题  
  造成*效浓缩机处理量低的主复原因是*效浓缩机中心筒设计不合理造成的,现场*效浓缩机不具备主动稀释系统,高浓度物料直接絮凝沉降。目前*效浓缩机布料在中心筒内液面下1.2m的化置,矿浆由稀释罐通过高度差经布料管分两头别离沿中心筒的切线标的目的进料。  
  布料不均匀,并且离中心筒絮凝剂的添加点距离太远,进中心筒的矿浆含固量30%摆布,浓度1.25t/m³摆布。添加的絮凝剂的浓度约1%比重接近于水,中心筒插手的絮凝刺基本捕捉小剑矿浆颗粒,随行清液溢流出浓衔机,絮凝剂操作率低,浓密效果差。按照尝试证实,*效浓缩机进料的主动稀释长短常主要的,进料矿浆在*效浓缩机内部经主动稀释后,单位面积的处理量大大提高。  
  按照絮凝剂的沉降效果试验注解矿浆含固量在10%摆布,沉降速度Z快,沉降效果Z好,而进中心筒的矿浆含固量在30%摆布,沉降速度慢,沉降效果差,矿浆稀释含固从30%降至10%沉降速度较快,且比力C底。为把进中心筒的矿浆稀释到10%,需要很大的稀释水量,B须考虑*效浓缩机自供水稀释。由于*效浓缩机中心筒设计不合理,絮凝沉降效果非常差,*效浓缩机底流浓度也相对较低,并且不不变,因此B须对其进行改造。  
  2、关于*效浓缩机给料管轻易周期性堵塞的问题  
  造成给料管堵塞的原因主要是管、倾斜度以及矿浆稀释浓度等设汁不合理造成的。  
  3、关于*效浓缩机轻易跑混问题  
  矿浆在稀释罐加水稀释后以必然的线速度进入中心筒,一部门矿浆越过中心筒筒壁流到澄清层;别的矿浆征稀释罐}皮插手人量的水稀释后含固量降低,进人中心简造成简内矿浆的密度与外部溢流澄清水的密度减小,这样中心筒的磷矿浆便会流到筒外,造成溢流澄清水跑浑。因此,B须对*效浓缩机的进料方式和中心筒的布局进行技术改造。  
  4、絮凝剂插手点阐发  
  絮凝剂插手点有两个,一个在稀释罐内,一个在*效浓缩机中心筒内,都是成股插手。稀释罐内的矿浆、稀释水、絮凝剂都是自高往下冲人,产生彼此冲击搅拌,虽然冲击搅拌能起到混合的作用,但在冲击过程中导致絮凝剂絮团失效,絮凝效果差,而中心简插手点完全靠自由流动混合,由于进料管在液面下l200mm的位置,混合效果差。为了增加絮凝剂与矿浆的混合效果,又不产生絮凝剂与矿浆的冲击破坏絮凝剂布局,B须对絮凝剂插手进行改造。使絮凝剂在矿浆中分布均匀,改善矿浆沉淀效果。

浓缩机  
  5、*效浓缩机转耙压力不不变,当浓密底流浓度高时(表显≥1.680g/ml),会呈现转耙压力偏高的问题  
  由于稀释后的矿浆沿着布料管成股进入,导致分散不均匀,粗颗粒的矿浆在进料口下方沉降堆积,导致*效浓缩机扭矩波动人,当矿浆颗粒物粒度较高时,局部沉降速率加快,当粗颗粒的物料堆积到必然程度,将耙臂埋死;别的,转耙在高扭矩状况运行,损坏大齿圈、轮毂、液压马达减速机齿轮等零部件。  
  怎么样,以上的问题为您省了不少事吧,假如想要了解更多关于浓缩机的具体介绍欢迎进入官网:www.longzhongchina.com进行查看,或者咨询我们的厂家:400-658-0379。
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